Matte antikrasfilm voor SPC
Matte antikrasfilm voor SPC is a transparent polyvinyl chloride overlay film applied to the surface of stone plastic composite flooring to reduce surface gloss and improve resistance to scuffing, abrasion, and fine scratches. The film is produced at thicknesses of 0.07 mm to 0.20 mm with a matte-finished surface, and gloss levels are controlled to between 5 and 20 gloss units. A hard coat, typically UV-cured polyurethane or acrylic, is applied to raise surface hardness while preserving the low-sheen appearance. The film is supplied in rolls for continuous lamination onto SPC plank and tile lines, and is specified where a wood or stone visual requires a low-reflection finish and where the floor must hold its appearance under commercial traffic.
Aangepaste filmontwikkeling voor SPC-producenten
Matte antikrasfilm voor SPC is produced under an ODM/OEM arrangement. Gloss level, hard coat chemistry, film thickness, roll width, and color tint are configured to the flooring producer's substrate and lamination line. Buyers who are developing a new visual can request a matched film sample that reproduces the intended matte sheen on their plank or tile surface, and the approved sample becomes the production standard.
Wat mat en antikras samen betekenen
Matte oppervlaktefunctie
De matte afwerking verstrooit gereflecteerd licht in plaats van een spiegelbeeld te produceren. Op SPC-vloeren vermindert dit de schittering van ramen en plafondverlichting en worden fijne vlekken op het oppervlak verborgen die duidelijk zichtbaar zijn op glanzende oppervlakken. De matte textuur ontstaat door de film te embossen of door een matteringsmiddel aan de harde laag toe te voegen. De gekozen methode bepaalt hoe de afwerking zich gedraagt na reiniging en slijtage.
Antikrasfunctie
Krasbestendigheid wordt geleverd door de harde coatinglaag, niet alleen door de matte textuur. Een UV-uithardende toplaag verhoogt de oppervlaktehardheid tot 2H tot 3H potlood en regelt de diepte van sporen achtergelaten door gruis, meubelpoten en karwielen. De laag wordt aangebracht met een drooglaaggewicht dat is afgestemd op het schuurdoel, en de hechting aan de PVC-basisfilm wordt geverifieerd door middel van arceringtesten voordat de rol de fabriek verlaat.
Specificatietabel
| Basisfilm | Overlayfilm van polyvinylchloride |
| Filmdikte | 0,07 mm tot 0,20 mm |
| Glansniveau | 5 tot 20 glanseenheden bij 60 graden |
| Type harde vacht | UV-uitgehard polyurethaan of acryl |
| Potloodhardheid | 2 uur tot 3 uur |
| Taber-schuurmiddel (H-18, 500 g) | 500 tot 2.000 cycli |
| Cross-Hatch-hechting | 5B volgens ASTM D3359 |
| Rolbreedte | 1,0 m tot 2,0 m |
| Rollengte | Tot 300 meter |
| Lamineringsmethode | Heetmelt-, warmte-geactiveerde of UV-uitgeharde verlijming |
| Brandclassificatie | EN 13501-1 Bfl-s1 (montage-afhankelijk) |
Lamineringscontext op SPC-lijnen
Voorbereiding van het substraat
SPC-kernplaten worden gecontroleerd op vlakheid van het oppervlak, vochtgehalte en reststof voordat de slijtlaag wordt aangebracht. Matte films vertonen meer imperfecties van het substraat door de film heen dan glanzende films, dus de toestand van het oppervlak in dit stadium bepaalt de uiteindelijke visuele kwaliteit.
Kleef- of warmtebinding
Matte antikrasfilm voor SPC is bonded by hot-melt adhesive, heat-activated adhesive, or direct heat lamination depending on the line configuration. Bond strength is verified by peel testing on line samples, and the matte surface must remain free of adhesive strike-through after bonding.
Inspectie na het lamineren
Gelamineerde planken worden geïnspecteerd op gelijkmatigheid van de glans, krassen die tijdens het hanteren zijn ontstaan en het loskomen van de randen. Er worden glansmetingen gedaan over de breedte van de plank en over de lengte om te bevestigen dat de matte kwaliteit na het verlijmen binnen het goedgekeurde bereik blijft.
Inkoop vragen
Hoe wordt het glansniveau afgestemd op een bestaand SPC-product?
De koper levert een afgewerkt plankmonster of een glansdoel in glanseenheden. De fabriek produceert filmmonsters op het doel en meet deze onder een hoek van 60 graden ten opzichte van het monster van de koper. Zodra de glans is goedgekeurd, wordt het matteringsmiddel of de reliëfdiepte vastgelegd en op het productieblad vastgelegd. De glans wordt bij elke productiepartij opnieuw gecontroleerd met dezelfde meetgeometrie.
Slijt de matte afwerking weg in verkeersruimtes?
Het matte uiterlijk wordt veroorzaakt door de oppervlaktetextuur of de coatingformulering, en beide zijn ontworpen om stabiel te blijven tijdens reiniging en voetverkeer. Slijtagetests van het gelamineerde product, en niet alleen van de film, zijn de juiste verificatie. Kopers moeten van de filmleverancier eisen dat hij gegevens over de slijtage en glansbehoud van Taber verstrekt voor de voltooide montage na 1.000 cycli.
Wat veroorzaakt zichtbare krassen na installatie?
Krassen die na installatie verschijnen, zijn meestal afkomstig van gruis dat vastzit onder de meubelpoten, van installatiegereedschap dat in contact komt met de vloer, of van onvoldoende dikte van de harde laag voor het verkeersniveau. Zodra de oorsprong is geïdentificeerd, is de remedie een harde coating met een hogere slijtvastheid of een onderhoudsprotocol waarbij gritverwijdering bij ingangen is inbegrepen. Krassporen die zichtbaar zijn op het filmoppervlak zijn ondieper dan vlekken op ongecoat PVC.
Kan de folie in een tint of kleur geleverd worden?
Ja. De basisfilm kan worden getint om de kleur van de onderliggende SPC-print aan te passen, en de tint wordt op dezelfde manier gespecificeerd als het glansniveau. Kopers moeten een afgewerkt monster als referentie opgeven, omdat de tint door de film heen zichtbaar is en de schijnbare kleur verandert met de dikte van de harde laag en de substraatprint eronder.
Behandeling en opslag
- Bewaar Matte Antikrasfilm voor SPC-rollen in een schone, droge ruimte bij 15°C tot 25°C en een relatieve luchtvochtigheid van 40% tot 60%. Houd rollen rechtop en leg ze nooit op hun kant, omdat het samendrukken van de randen sporen achterlaat die na het lamineren zichtbaar blijven.
- Laat de rollen 12 uur op lijntemperatuur komen voordat u ze lamineert. Koude film is stijver en produceert een hogere afwikkelspanning, waardoor de film kan uitrekken en het matglanzende uiterlijk kan veranderen.
- Hanteer rollen met kernsteunen en voorkom dat het folieoppervlak over de randen van de pallet sleept. De harde laag is bestand tegen krassen als gevolg van normaal gebruik, maar directe impactsporen zijn permanent en kunnen niet worden uitgepoetst.
- Na het lamineren de vloer reinigen met een neutraal schoonmaakmiddel en een zachte dweil. Gebruik geen schuursponsjes of schoonmaakmiddelen op oplosmiddelbasis, die de matte afwerking ongelijkmatig dof maken en de krasvastheid van de harde laag verminderen.
- Houd gedeeltelijk gebruikte rollen verpakt en geëtiketteerd. Stof dat zich op het filmoppervlak afzet, wordt tijdens het lamineren in de matte textuur gedrukt en kan niet worden verwijderd zonder de glansuniformiteit van de afgewerkte plank aan te tasten.
